Марочник сталей. ХН28ВМАБ

Химический состав в % стали ХН28ВМАБ ( старое название Х21Н28В5М3БАР ЭП126 )
Fe	34,655 - 47,55
C	до 0,1
Si	до 0,6
Mn	до 1,5
Ni	25 - 30
S	до 0,02
P	до 0,02
Cr	19 - 22
Mo	2,8 - 3,5
W	4,8 - 6
N	0,15 - 0,3
Nb	0,7 - 1,3
B	до 0,005

Электрошлаковая сварка сплавов на железоникелевой основе: сплав ХН28ВМАБ рекомендуется для деталей, работающих при повышенных температурах и значительных нагрузках. В отличие от сплава ХН38ВТ он содержит меньше никеля, но дополнительно легирован молибденом, вольфрамом, ниобием, а также содержит азот и бор, что придает ему более высокую жаропрочность. Сплав можно применять после закалки при температуре 1120-1160° С без последующего старения.

При электрошлаковой сварке использовали поковки толщиной 90 мм. Сварку производили коваными пластинчатыми электродами различной толщины (12-35 мм). Использование флюсов АНФ-14 и АНФ-7 при сварке на относительно малых токах и высоких напряжениях дает швы без дефектов. Механические свойства  металла шва при электрошлаковой сварке сплава ХН28ВМАБ пластинчатым электродом приведен в табл. 9.50 (использовали пластинчатый электрод того же состава).

При комнатной температуре пределы прочности и текучести металла шва составляют ~80%, относительные удлинение и сужение 50-60%, ударная вязкость 40% соответствующих характеристик основного металла. При температуре испытания 650° С предел прочности металла шва составляет ~80%, а относительные удлинение и сужение близки к соответствующим значениям основного металла. По жаропрочности металл шва и сварное соединение сплава ХН28ВМАБ не уступают основному металлу. 

В околошовной зоне встречаются участки с разнозернистой структурой, а также обнаруживаются строчечные скопления крупных частиц, иногда наблюдаются околошовные трещины. Металл шва после сварки имеет крупнокристаллическое строение с иглообразными выделениями внутри зерен. После термообработки структура металла шва существенно не изменяется.