Марочник сталей. МА1
| Марка: МА1 | Класс: Магниевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для сварных деталей несложной конфигурации, деталей арматуры, бензо- и маслосистем, не несущих больших нагрузок; предельная рабочая температура: 150 °C -длительная, 200 °C -кратковременная | |
| Химический состав в % сплава МА1 | ||
| Fe | до 0,05 |  |
| Si | до 0,15 | |
| Mn | 1,3 - 2,5 | |
| Ni | до 0,1 | |
| Al | до 0,3 | |
| Cu | до 0,05 | |
| Be | до 0,02 | |
| Mg | 97 - 98,7 | |
| Zn | до 0,3 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 40 МПа | |
| Линейная усадка, %: 5.4 |
| Механические свойства сплава МА1 при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| 190-220 | 120-140 | 5-10 | |||||
| Физические свойства сплава МА1 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 0.42 | 125.6 | 1760 | 61 | ||
| 100 | 26 | 1004.8 | ||||
Получение сплава МА1: рассмотрим технологию приготовления сплава МА1.
Порядок ведения технологического процесса приготовления сплава МА1 из чушковых первичных металлов следующий.
Нагревают печь (или тигель) до темно-красного цвета и загружают молотый флюс ВИ2 в количестве 0,3—0,5% от массы загруженной шихты. Затем загружают предварительно подогретый до 120—150° С чушковый сплав МГС, содержащий магний и марганец, и производят плавление шихты. При этом очаги загорания металла тушат молотым флюсом ВИ2.
После расплавления шихты и доведения температуры расплава до 740—730° С производят рафинирование сплава флюсом ВИ2.
В процессе рафинирования вводится в расплав бериллий из расчета 0,003% от массы шихты. Бериллий вводят в виде соли фторбериллата натрия в смеси с флюсом ВИ2 в одинаковых количествах. При рафинировании расплав интенсивно перемешивают. Расход флюса при рафинировании 1,0—1,2% от массы шихты.
По окончании процесса рафинирования перед разливкой расплав под слоем свежего флюса отстаивается в течение 1 ч при температуре, близкой к температуре литья.
В случае приготовления сплава МА1 на шихте из первичного магния расплав после расплавления чушкового магния нагревают до температуры 880—900° С и при этой температуре вводят марганец в виде соли хлористого магния. Затем расплав также рафинируют с последующим отстаиванием в течение 1 ч, после чего доводят его до температуры литья. В случае шихтовки сплава с применением возврата производства вначале в печь загружают возврат производства, потом чушковый магний и затем вводят недостающее до расчетного количество марганца и аналогичным же образом доводят расплав до состояния его разливки. Если литье слитков производится из той же печи, где происходит приготовление сплава, то его разливают в изложницы или в кристаллизатор литейной машины. Если литье слитков производится из миксера, то расплав из печи, в которой он плавился, переливают в миксер и после дополнительного рафинирования в миксере и последующего выстаивания производят разливку сплава непрерывным или полунепрерывным методом.
Аналогичным образом готовятся и другие деформируемые магниевые сплавы. Технология приготовления различных марок сплава может отличаться температурным режимом, введением некоторых дополнительных операций.
Найти металлопрокат МА1
